Váš košík je aktuálně prázdný!
Žárový zinek
Žárový zinek – ochrana, která vydrží celý život
Žárové zinkování je nejodolnější forma ochrany oceli proti korozi.
Při tomto procesu se ocelový díl ponoří do lázně roztaveného zinku o teplotě přibližně 450 °C, čímž se vytvoří silná, kompaktní vrstva zinku, která se pevně spojí s povrchem oceli.
Tato vrstva chrání ocel zevnitř i zvenku – nejen proti dešti, sněhu a vlhkosti, ale i proti soli, UV záření a mechanickému poškození.
🔩 Výhody žárového zinkování
✅ Extrémní odolnost – životnost povlaku často přesahuje 30–50 let bez nutnosti údržby.
✅ Plná ochrana i v dutinách a spojích – zinek se dostane všude, kde se může tvořit rez.
✅ Žádné odlupování – vrstva je metalurgicky spojena s ocelí, nejedná se o nátěr.
✅ Ekologické řešení – zinek je 100% recyklovatelný.
✅ Přirozený, technický vzhled – typická šedostříbrná textura povrchu.
🧰 Použití v našich konstrukcích
Ve firmě Remas™ používáme žárový zinek především pro:
- venkovní workout konstrukce a hrazdy,
- dětská hřiště a houpačky,
- ocelové základy a kotvy.
Tato úprava zaručuje, že vaše konstrukce odolá dešti, sněhu i času — bez nutnosti další péče.
Pro prémiový vzhled lze žárový zinek navíc kombinovat s práškovým lakováním (duplexní systém) – to spojuje maximální životnost s atraktivním designem.
🧭 Shrnutí
Žárový zinek = dlouhá životnost, nulová údržba a jistota, že konstrukce nerezne.
Žárové zinkování – co to je, jak se provádí a proč je ideální pro venkovní konstrukce?
Co je to žárové zinkování?
Žárové zinkování (také žárový zinek nebo galvanizace) je proces, při kterém se ocelové nebo železné výrobky ponoří do roztaveného zinku (při teplotě cca 450 °C) za účelem vytvoření ochranné vrstvy proti korozi. Tento proces patří mezi nejodolnější antikorozní ochrany, což z něj činí ideální volbu pro venkovní použití.
Jak probíhá proces žárového zinkování?
Aby bylo žárové zinkování účinné a vytvořilo kvalitní ochrannou vrstvu, musí projít několika klíčovými kroky:
1️⃣ Příprava povrchu – Odmaštění a moření
- Ocel se nejprve odmastí v alkalickém roztoku, aby se odstranily oleje, mastnoty a nečistoty.
- Následuje moření v kyselině (obvykle kyselina chlorovodíková nebo sírová), čímž se odstraní rez a okuje.
- Poté se ocel opláchne vodou, aby nezůstaly zbytky kyseliny.
2️⃣ Tavidlování – Nanesení aktivační vrstvy
- Před ponořením do roztaveného zinku se ocel ponoří do tavidla (roztok chloridu amonného a chloridu zinečnatého).
- Tento krok pomáhá aktivovat povrch oceli a zajistit kvalitní přilnutí zinku.
3️⃣ Ponoření do roztaveného zinku (450–460 °C)
- Ocel se ponoří do vany s tekutým zinkem a při této teplotě dochází k metalurgické reakci mezi železem a zinkem.
- Vzniká ochranná vrstva, která se trvale spojí s povrchem oceli a je extrémně odolná.
4️⃣ Chlazení a konečná úprava
- Po vytažení zinkované oceli se materiál ochladí vzduchem nebo vodou.
- V případě potřeby se provede finální vizuální kontrola a úprava povrchu.
Jaké vrstvy se na povrchu vytvářejí?
Žárové zinkování nevytváří pouze jednoduchý povlak, ale několik metalurgických vrstev, které jsou velmi pevné a odolné vůči mechanickému poškození.
🔹 Slitina Fe-Zn – vzniká při reakci železa s roztaveným zinkem.
🔹 Vnější vrstva čistého zinku – poskytuje dodatečnou ochranu a estetický vzhled.
Vlastnosti žárového zinkování
✅ Vysoká odolnost proti korozi – Zinková vrstva chrání ocel i v extrémních podmínkách (vlhkost, sůl, chemikálie).
✅ Dlouhá životnost – Ochrana vydrží 30–50 let bez nutnosti údržby.
✅ Mechanická odolnost – Povlak je velmi pevný a neloupe se jako běžné lakování.
✅ Katodická ochrana – Pokud dojde k poškození vrstvy (škrábance), zinek se sám obětuje a zabraňuje další korozi oceli.
✅ Ekologická varianta – Zinek je recyklovatelný a proces je šetrnější než některé jiné antikorozní metody.
Výhody a nevýhody žárového zinkování
✅ Výhody:
- Maximální ochrana proti korozi – ideální pro venkovní konstrukce a agresivní prostředí (vlhko, mráz, sůl).
- Dlouhá životnost – často vydrží déle než samotná ocel.
- Nízké náklady na údržbu – není třeba pravidelně natírat nebo jinak chránit.
- Vysoká odolnost vůči mechanickému poškození – vrstva je pevná, neloupe se a nepraská.
- Jednotná ochrana – každý kout, vnitřní části trubek a svárů jsou rovnoměrně pokryté.
- Možnost další úpravy – lze přelakovat nebo kombinovat s práškovým lakováním (tzv. duplexní ochrana).
❌ Nevýhody:
- Hrubší povrch – nehodí se tam, kde je potřeba dokonalá hladkost (např. designové prvky).
- Vyšší počáteční náklady – ale dlouhodobě se vyplatí díky absenci údržby.
- Možnost deformace tenkých materiálů – vysoká teplota procesu může způsobit mírné deformace u tenkostěnných profilů.
- Nelze lokálně opravit žárovým zinkem – pokud je třeba oprava, používají se zinkové spreje nebo speciální nátěry.
Kde se žárový zinek používá?
🛠 Konstrukce pro venkovní použití – workoutové konstrukce, hřiště, mosty, zábradlí.
🏗 Průmyslové aplikace – stožáry, sloupy, ocelové konstrukce.
🚜 Dopravní infrastruktura – svodidla, silniční značky.
🏠 Stavebnictví – ploty, schodiště, brány, střechy.
Proč ANO pro workoutové konstrukce?
✅ Extrémní odolnost vůči povětrnostním vlivům – vhodné pro venkovní hřiště.
✅ Bezúdržbové řešení – není třeba pravidelně natírat nebo chránit proti korozi.
✅ Ochrana i při poškození – drobné škrábance nevedou k okamžitému rezivění.
✅ Možnost kombinace s práškovým lakováním – lepší estetika a dvojitá ochrana (tzv. duplexní systém).
Proč NE? (Alternativy)
❌ Pro interiérové konstrukce – tam není žárový zinek nutný.
❌ Pro hladké designové povrchy – vrstva může být drsnější než klasický lak.
❌ Pokud potřebujete snadnou opravu v budoucnu – běžné lakování lze opravit lokálně, zatímco žárový zinek ne.
Shrnutí – je žárové zinkování ideální volba?
➡️ ANO, pokud hledáte maximální ochranu proti korozi, dlouhou životnost a minimální údržbu.
➡️ ANO, pokud je konstrukce venkovní a vystavená dešti, sněhu nebo soli.
➡️ MOŽNÁ NE, pokud vám jde o naprosto hladký estetický povrch nebo potřebujete snadnou lokální opravu.
🔹 Nejlepší řešení? Kombinace žárového zinku s práškovým lakováním (duplexní systém) – odolnost žárového zinku + estetika a barevnost práškového laku.
